AG8亚洲游戏

首页

关于凹版印刷历程中刀线爆发的缘故原由及解决步伐

宣布时间：

2017-04-21

凹版印刷�；；；；岱浩鹦矶嗟闹柿抗收�，，，，其中爆发刀线就是最为常见的故障之一，，，，刀线的爆发使产品报废，，，，造成经济损失。。。本文从专业的角度，，，，连系现实生产中的履历，，，，对其爆发的五大影响因素举行了详细的剖析和总结，，，，并提出了响应的解决要领。。。

关于凹版印刷历程中刀线爆发的缘故原由及解决步伐

凹版印刷�；；；；岱浩鹦矶嗟闹柿抗收�，，，，其中爆发刀线就是最为常见的故障之一，，，，刀线的爆发使产品报废，，，，造成经济损失。。。本文从专业的角度，，，，连系现实生产中的履历，，，，对其爆发的五大影响因素举行了详细的剖析和总结，，，，并提出了响应的解决要领。。。

一、油墨因素

1、油墨黏度的影响

油墨黏度应与印刷速率相匹配，，，，油墨黏度过高，，，，对印版滚筒的黏附性过强，，，，倒运于刮墨刀将版面多余的油墨刮清洁，，，，印刷泛起刀线的几率就高。。。印刷历程中要准时丈量和控制好油墨黏度，，，，一样平常隔20分钟～30分钟丈量一次。。。这类刀线在印品上大致泛起两种形式。。。

1）第一种刀线呈微细的流丝状，，，，一样平常不会拖太长，，，，而是中止性地泛起在印品上，，，，微细流丝状刀线的起始点处一样平常都比未端粗大一些，，，，在现实生产中若不仔细视察，，，，这种微细的流丝状刀线很容易被忽略。。。这种流丝状的刀线往往是造成质量事故的基础缘故原由，，，，必需引起重视。。。

解决计划：

解决这种流丝状刀线的要领有好几种，，，，这也是印刷员工常用的要领，，，，但也要凭证现真相形来定。。。

①将一把宽125px、长375px、厚140μm的软刀片研磨得很是平滑，，，，在泛起刀线处轻挑一下，，，，正常情形下，，，，这种细小的流丝状刀线会获得改善的。。。这种操作一样平常在机械运转情形下完成，，，，这就要求必需熟悉操作工来完成。。。

②最基础的解决方规则是向油墨中加入适量的相顺应的溶剂，，，，以降低油墨的粘度，，，，油墨粘度降低后，，，，细小的流丝状刀线一样平常都会消除。。。这是由于，，，，熔剂加入后油墨粘度降低，，，，流动度响应提高的原故，，，，以是细小的流丝状,刀线与油墨的流动性变差也一定的关系，，，，敬请注重．

2）第二种刀线以印刷图案为起始点，，，，但刀线集中，，，，并且较量粗糙，，，，并且很有纪律地泛起在印品的统一位置，，，，往往还要延续到下一色，，，，这种刀线容易被发明。。。泛起这种刀线的缘故原由是油墨粘度太高，，，，印版上网点转移不良，，，，油墨内助剂随情形温度的转变而遭到破损，，，，特殊是当温度过高时，，，，油墨外貌会形成一层薄薄的干固层，，，，时间长了印版与刮墨刀之间积累的墨层就会将刮墨刀顶起，，，，从而爆发这种刀线谋。。。

解决要领：

首先调解刮墨刀角度，，，，一样平常情形下，，，，刮墨刀与印版之间的角度为60°，，，，但有些时间可将刮刀与印版的角度增大到65°左右，，，，这样刮墨刀的压力也响应增大了。。。同时向粘度高的油墨中加入适量的响应的添加剂或溶剂，，，，以降低油墨的粘度，，，，增添油墨的流动性。。。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨举行搅拌，，，，另外一种解决方规则是在油墨槽中放入搅拌辊，，，，随着版筒的旋转搅拌辊也响应的旋转。。。有避免油墨外貌结层，，，，也是降低刀线爆发的一种要领。。。以上两个解决要领相互配合使用，，，，在无特殊情形下的时间，，，，上述集中的粗细纷歧的刀线将会获得有用阻止，，，，必需说明一点刮墨刀的角度不宜增添太大，，，，以防损伤牌滚筒。。。

2、油墨干燥性的影响

油墨干燥过快，，，，容易泛起结皮征象，，，，若是结皮在油墨循环历程中未被消融，，，，一旦接触到刮墨刀就会黏附在刀口或刀底，，，，爆发印刷刀线。。。若是油墨循环系统接纳的是敞口墨槽，，，，更容易爆发油墨结皮、结块征象。。。为了镌汰此类刀线故障的爆发几率，，，，要经常搅拌墨槽中的油墨；；；；凭证需要加入适量慢干剂；；；；若有条件，，，，还可加装密封盖，，，，能够有用地控制和镌汰印刷刀线故障。。。

3、油墨颗粒的粗细水平的影响

颜料颗粒的细度对刀线的泛起频率有直接影响，，，，例如蓝墨中所使用的颜料颗粒硬度高，，，，纵然经由充分研磨也很难抵达很细的颗粒度，，，，在印刷历程中就容易损伤刮墨刀或影响刮墨效果，，，，印刷蓝墨时经常泛起刀线故障。。。油墨越细，，，，印品质量越好，，，，爆发刀线的几率也就响应降低。。。对油墨的粒度粗细有严酷的要求，，，，通常要求油墨细度为15mm，，，，油墨细度达不到要求，，，，粗糙的颗粒将把刮刀顶起，，，，从而爆发刀线，，，，同时太粗糙的油墨颗粒对刮刀、印版的损伤都很大，，，，油墨的粗细应适中，，，，太细也欠好。。。

经由对此类刀线的恒久视察，，，，发明油墨颗粒粗糙导致的刀线在印品上的走向也不尽相同，，，，主要外貌为三种形式。。。

1）第一种刀线的印品上泛起不规则的粗细纷歧的刀线，，，，这种刀线从印刷图案部分一直延伸到无图案处。。。刀线较长，，，，并且随着刮墨刀的左右摆动，，，，刀线也随着移动，，，，有时是一条、两条，，，，有时是许多条。。。解决步伐则是对刮墨刀的位置时行上下调理，，，，同时应视察印品有无色彩深浅走样征象。。。

2）第二种刀线的走向很规则，，，，泛起在统一个印版上的印刷图案部分，，，，并且是在相同的位置，，，，随着刮墨刀的左右摆动，，，，基本无大的变换，，，，这是由于油墨中的粗颗粒顶起了刮刀，，，，刮刀的左右摆动基础无法将它发动，，，，若泛起在中心色，，，，则下一色油墨将对这些刀线加线填充，，，，即在刀线处泛起下一色的油墨。。。

3）第三种刀线容易泛起在最后一道色上，，，，在塑料薄膜里印时通常泛起在白版上，，，，这样的一条或者两条刀线将贯串整个印品，，，，从印品的正面视察，，，，若刀线不粗糙，，，，禁止易觉察，，，，从印品的背面视察则可以发明刀线贯串始终形成的“痕”，，，，这种“痕”在复适时会展现无疑，，，，特殊是在复合镀膜！

解决要领：

无论是以上那种刀线，，，，解决步伐均为阻止印刷，，，，过滤油墨，，，，通常是将第一、第二道色所用的油墨过滤后才上机举行印刷，，，，过滤网选择140目金属筛网，，，，经由恒久实践，，，，已初见效果，，，，值得偕行学习及借鉴。。。

4、油墨活性的影响

在油墨生产历程中，，，，一样平常都加入一定量的活性剂。。。印版滚筒镀铬后也有一定的活性，，，，若是油墨和印版滚筒的活性太高，，，，在印刷时，，，，活性物质就会牢靠地黏附在滚筒上，，，，刮墨刀也很难将其刮清洁，，，，从而形成刀线。。。此时先对印版滚筒举行洗濯，，，，扫除其外貌的活性物质，，，，同时在油墨中加入活性减缓剂消除刀线。。。

5、油墨质量的影响

油墨贮存时过长，，，，溶剂平衡爆发转变，，，，引起油墨消融力降低；；；；或者油墨调配、使用不当，，，，引起化学反应，，，，都会使油墨爆发沉淀。。。在印刷历程中，，，，油墨中的沉淀物容易积累在刮墨刀口引起刀线，，，，需要替换油墨。。。

二、印版因素

1、版面光洁度的影响

印版分为手工镌刻和电雕版两种，，，，手工镌刻凹版版面不平滑，，，，易泛起刀线，，，，电雕凹版外貌平滑，，，，爆发刀线的机率就比手工镌刻凹版低得多。。。在用手工镌刻凹版举行印刷时，，，，第一次上机前都用1000#耐水砂纸举行打磨版面，，，，详细做法是：将印刷速率开快些，，，，空机运转，，，，打磨时砂纸往返移动，，，，但不可用力过大，，，，不然将损坏网穴。。。打磨后用软布将滚筒擦干将再上机印刷，，，，刀线征象就减轻了许多。。。需要注重的有：这项事情需要由有履历的职员担当。。。

另外，，，，凹印印版若是在抛磨时未能将毛刺打磨清洁，，，，在印刷历程中，，，，版面上有毛刺部位的油墨不易刮清洁，，，，严重时会损坏刮墨刀，，，，从而形成刀线。。。关于因印版外貌粗糙而导致的印刷刀线，，，，可用1200目的细砂纸轻轻打磨印版，，，，但一样平常情形下最好不要打磨印版，，，，以免损伤印版。。。

2、铬层硬度的影响

制版时，，，，若是镀铬时过长，，，，印版外貌铬层的硬度太高，，，，容易损伤刮墨刀，，，，印刷上就会泛起转变未必的刀线。。。相反，，，，若是镀铬时过短，，，，印版外貌铬层太软，，，，镀层硬度不敷，，，，在刮刀的作用下容易损伤，，，，在印刷上就会泛起牢靠的刀线，，，，这种刀线时有时无，，，，又称呼“隐刀线”经常泛起在无印刷图案，，，，这种刀线只有在荧光灯的背面照射下才容易发明，，，，针对这种刀线，，，，有两种解决步伐：其一是在泛起这种情形后，，，，用1000#耐水砂纸对镀层轻轻研磨，，，，一样平常会有所好转，，，，不过往往印刷一段时间后，，，，又得泛起。。。因此最好是举行退镀处置惩罚，，，，更为严重时则需要重新制版；；；；基二是调理刮墨刀，，，，增大刮刀压力，，，，同时向版面吹风，，，，也收到很好的效果。。。

3、版面清洁度的影响

制版的研磨工序天生的碎屑未能完全扫除而附着在印版上，，，，在印刷历程中会损伤印版和刮墨刀，，，，从而生刀线。。。版上机印刷前，，，，最好先用溶剂将其彻底洗濯一遍，，，，将油污和杂质扫除清洁，，，，以镌汰印刷刀线故障的生。。。

4、机械加工精度的影响

印版滚筒的机械加工精度差也会导致印刷刀线故障，，，，且难以检测或不易检查到，，，，故容易被忽视，，，，现实操作时，，，，可上机检查。。。别的，，，，还应严酷控制好印版的装置精度，，，，以免由于同心度误差超标，，，，在高速印刷时对刮墨刀生过大的攻击而造成印刷刀线故障的爆发。。。

三、刮刀因素

1、刮墨刀的硬度

刮墨刀的硬度要低于印版外貌铬层的硬度。。。若是刮墨刀的硬度太高，，，，会加速印版磨损，，，，爆发刮痕：若是刮墨刀质量较差，，，，在较短的时内就会磨损，，，，从而导致版面的油墨未能刮清洁，，，，泛起刀线，，，，此时需频仍调刀、换刀。。。

2、刮墨刀口泛起缺口

当刮墨刀口受损泛起缺口时，，，，印刷上就会泛起有纪律的左右移动的刀线，，，，这种刀线较量容易识别。。。若是刮墨刀上的缺口较量细微，，，，可用油石或细砂纸打磨至光洁平整。。。若是缺口较大，，，，则需要替换的刮墨刀。。。替换刀时，，，，必需先将压刀片和刀槽的积墨彻底扫除清洁，，，，以免影响刮墨刀装置的平整度，，，，且刮墨刀露出压刀片部分的长度要一致，，，，约5mm左右。。。在印刷历程中，，，，有的刮墨刀需要与印版磨合较长时之后才华抵达很好的刮墨效果，，，，此时可用金相砂纸将刮墨刀的刃口打磨平滑，，，，以使刮墨刀抵达较好的刮墨效果，，，，并有利于生效率的提高。。。

3、刮墨刀装置的平整度

刮墨刀装置的平整度差也会造成印刷刀线。。。因此，，，，装置刮墨刀时要确保平整度好，，，，使刮墨刀受力匀称。。。

4、刮刀的压力和角度

刮墨刀的压力和角度对印刷刀线也有很大的影响。。。印刷时还要凭证版面刮墨水平和印刷的着墨情形，，，，适当调解刮墨刀的角度和压力，，，，以抵达很好的刮墨效果，，，，从而镌汰印刷刀线故障的生。。。

装置时刮刀应与刮刀下的平版架里的小平板之间�；；；；�0.5mm-1.2mm之间，，，，刮刀安得太突出，，，，刮刀容易变形，，，，呈海浪形状，，，，影响刮墨效果，，，，从而造成质量事故，，，，若是装置太短，，，，油墨极易刮尽，，，，可是版上的刀痕会许多，，，，并且只要刀一松再印出的图案变浓或者说变淡，，，，无法重复使用。。。

5、刮刀的研磨与选型

刮墨刀研磨得优劣与刀线有很大关系。。。研磨得适当，，，，不易爆发刀线，，，，不然就容易爆发刀线。。。研磨时，，，，通常选用油石研磨，，，，再用1000#耐水砂纸加6#机油打磨平滑，，，，刀的背面灰磨成25°斜口，，，，若是刮刀爆发严重缺口，，，，则应替换新刀片，，，，同时也应注重刀片若是是入口软单性的，，，，就不易爆发刀线，，，，若是是国产刀片，，，，则容易爆发刀线。。。刀片须具备一定的弹性，，，，硬面无弹性是爆发刀线的主因。。�；；；Ｉ杏衅渌倒试扇�，，，，刮不清洁印版上多余的油墨，，，，而爆发雾状影响质量等。。。一样平常铜的硬度在200HV-300HV之间，，，，铬的硬度在800HV-900HV之间，，，，刮刀硬度应选450HV-（900+300）/2之间，，，，这样既不伤印版，，，，又不留刀痕，，，，同时也降低了爆发刀线的几率。。。刮墨刀的刀尖应选择有圆弧形刀尖，，，，这样可以�；；；；び“�。。。由于版为圆形，，，，刮刀为圆弧形，，，，不破损印版，，，，又容易将油墨刮净。。。坚持印刷时无图案处的清洁而不滞油墨，，，，若是刀尖为平的，，，，由于平的很尖锐既伤印版又影响印刷，，，，刮墨不净爆发刀线。。。

6、刮刀的压力

刮刀压力太大也会爆发刀线，，，，解决步伐则是减压力，，，，同时向版面适当的吹风，，，，也将有用的降低其刀线的爆发。。。

四、溶剂因素

在印刷历程中，，，，若是溶剂使用不当，，，，使油墨消融不充分，，，，粘连在一起，，，，一旦黏附在刮墨刀上，，，，就会形成刀线。。。这种刀线一样平常是暗线，，，，时有时无。。。使用金墨印刷实地色块时较为常见，，，，由于金墨是用金粉、调金油和溶剂调配而成的，，，，金属颗粒较量重，，，，容易沉淀，，，，若是所使用溶剂的消融能力差，，，，再加上搅拌不充分，，，，金属颗�；；；；嵊捎诼懿辉瘸贫墼谝黄�。。。若是滞留在刮墨刀的刀刃处，，，，就会形成较粗的暗线。。。这种暗线的特点是：泛起一段时后便自动消逝，，，，之后又形成，，，，严重影响印刷质量。。。这类刀线在印刷中很难消除，，，，需从泉源着手从印刷前准备事情上下时光，，，，调配油墨时使用合适的溶剂，，，，充分搅拌使其充分消融，，，，印刷时坚持油墨的优异循环。。。

五、情形因素

若是操作情形有灰尘，，，，法埃进入油墨中就会导致爆发刀线。。。车间应首先将印刷机组举行隔离，，，，镌汰职员的流动，，，，房内装有空调设施及除尘装备，，，，上班时，，，，将第一道色序及第二道色的油墨过滤后再上机印刷。。。上班除尘，，，，下班时有专门卫生职员扫除卫生，，，，情形一定要坚持好。。。

相关新闻

诚邀您相约沧州 ———2024第三届中国沧州塑料包装国际展览会

诚邀您相约沧州 ———2024第三届中国沧州塑料包装国际展览会

2024-07-31

诚邀您相约青岛 ———中国(青岛)软包装装备与薄膜展览会

诚邀您相约青岛 ———中国(青岛)软包装装备与薄膜展览会

2024-05-21

分享

华兴新能源

国家"高新手艺企业" (证书编号: GR201844006521)

联系信息

AG8亚洲游戏国际集团_首页官网

关注公众号

AG8亚洲游戏国际集团_首页官网

AG8亚洲游戏官网

友情链接：

广东AG8亚洲游戏控股集团有限公司广东AG8亚洲游戏柴油机有限公司 AG8亚洲游戏广东顺德AG8亚洲游戏信息科技有限公司广东AG8亚洲游戏佑邦印刷装备有限公司

广东德冠薄膜新质料股份有限公司广东金圆新质料科技有限公司广东顺德幕优网络科技有限公司鹤山市德朗金属制品有限公司

版权所有 ? AG8亚洲游戏

营业执照

网站建设:中企动力顺德

9

8

E-mail

SDY2222@163.com

8

E-mail2

wangbingsz@163.com

【网站地图】【sitemap】